事故背景 华南地区某制造工厂，10kV进线柜投运3年，未安装任何防潮装置。配电室位于半地下层，自然通风条件差。

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事故经过 梅雨季连续阴雨第7天，早晨7时巡检人员发现10kV进线柜电缆室内有异味，随即跳闸停电。检查发现A相支柱绝缘子表面有明显爬电痕迹，绝缘子局部碳化，A相对地绝缘电阻仅8MΩ（正常应≥300MΩ）。更换绝缘子并做绝缘处理后恢复送电，停电时间约6小时，影响工厂生产损失约30万元。

凝露成因 连续阴雨导致配电室相对湿度长期≥90%，电缆室未封堵的电缆孔导入大量湿气。绝缘子表面积灰与水分结合形成导电膜，在10kV高电压下沿面放电，最终击穿绝缘。

防范措施 事后整改：每面高压柜安装YQCS04A除湿装置+YQWSK温湿度控制器，封堵所有电缆孔，湿度超过80%自动启动除湿，3年内未再发生类似事故。

事故背景 华北地区某110kV变电站，10kV出线柜建成投运8年，配电室地面有渗水问题未处理。

事故经过 秋季首轮降温后，早晨6时出线柜2号间隔保护装置动作跳闸，重合闸失败，检查发现母线室B、C相铜排间有明显短路放电痕迹，铜排表面大面积氧化变黑，母线夹绝缘垫片部分熔化。停电抢修历时14小时，更换受损铜排段和绝缘件，损失约15万元。

凝露成因 夏季高温时柜内铜排温度较高，进入秋季降温时柜内外温差骤增，铜排表面快速降温低于露点温度，大量水珠凝结在铜排和绝缘垫片表面。加上地面渗水导致柜内湿度长期偏高，绝缘垫片受潮后绝缘性能大幅下降，最终在昼夜温差最大的清晨引发相间短路。

防范措施 地面渗水处理+每面柜安装YQCS04A除湿装置和DJR-YQ155加热器（双管齐下，兼顾高湿和温差两个风险因素），同时修复柜门密封条，整改后运行稳定。

事故背景 东南沿海某工业园区户外欧式箱变，距海岸约2km，投运5年，箱内除湿装置采用普通工程塑料外壳款。

事故经过 台风登陆前2天，持续高湿度（相对湿度>95%）天气，箱变内部高压侧引线对箱体放电，保护动作跳闸，整个工业园停电约10小时，抢修费用加停产损失合计约50万元。检查发现除湿装置已严重锈蚀（工程塑料外壳破裂、内部电路板腐蚀失效），早已停止工作，形同虚设。

凝露成因 沿海高盐雾环境加速了除湿装置的腐蚀失效，设备名义上有防潮措施，实际上已完全失效。箱变全密封结构导致内部湿气无法自然散发，台风前超高湿度下凝露量极大，最终引发绝缘事故。

防范措施 将除湿装置全部更换为YQCS06A（304不锈钢外壳），同时建立定期巡检制度，每季度检查除湿装置是否正常运行，沿海地区每年更换排水管以防盐结晶堵塞。